Экосистема BlickNet
Легкая промышленность 
Металлургическая промышленность 
Ритейл и производство
Объект автоматизации:
Участок дефектовки, цех раскройки швейного производства.
Пример внедрения
Задача
Обеспечить автоматический контроль качества текстильного полотна
Автоматизировать процесс выявления дефектов ткани и маркировки дефектных участков полотна
Создать цифровую копию рулонов текстильной ткани с проверкой точного метража и указанием выявленных дефектов
Обеспечить линейный персонал интерактивным программным инструментом по работе с цифровой копией рулонов ткани
Решение
Аппаратный комплекс камер машинного зрения, вычислителей и маркировки на базе мерильно-браковочной машины
Искусственный Интеллект на базе обучаемой нейросети
Алгоритмический программный комплекс
Интеграция Автоматизированной системы в IT инфраструктуру предприятия.
Результат
Увеличение производительности производства
Точный учет остатков
Снижение брака готовой продукции
Оцифровка процесса с сохранением в распределенную базу и автоматической передачей учетных данных в CRM систему без участия человека.
Принцип работы на объекте
Машина выбраковки
К BlickNet подключается мериально-браковочная машина, оснащенная камерами машинного зрения, выполняющая автоматическое выявление бркак ткани, маркировку дефектных участков и замер метража рулонов
Видеоаналитика AI
Искусственный Интеллект автоматически определяет персонал на изображениях в потоке данных их штатной системы видеонаблюдения и производится анализ цифровой разметки по заданным критериям для полноценного автоматического контроля деятельности персонала
Комплекс раскройки
BlickNet управляют плоттером , выполняющим автоматическую раскройки ткани по заданным цифровым лекалам
Как это работает?
Система автоматически:
Распознает пятна, разрывы, затяжки, дырки, наслоения и другие дефекты
Без участия оператора, на скорости перемотки материала до 50 м./мин.
Промаркирует участки полотна с дефектами
Без остановки процесса путем нанесения метки на кромку полотна для последующей идентификации дефектного участка
Рассчитает метраж, определит точное расположение дефекта и сохранит в базу данных цифровую копию полотна
Точность определения, быстрота действий и полнота данных гарантия качественного сырья на производстве
Сформирует отчеты в оперативном режиме или по расписанию с рассылкой на email.
Предусмотрено сохранение отчетов в форматах .fpx .pdf .xlsx .docx .pptx .txt .rtf .xps .ods .odt .mht .xls .dbf .csv и возможность вывода на печать из окна браузера
Варианты сотрудничества
Инжиниринг
Индивидуальная разработка
от 1 500 000 ₽
Модернизация
Поставка отдельных модулей
от 1 500 000 ₽
Готовое решение
Постройка экосистемы «под ключ»
от 1 500 000 ₽
Владелец предприятия, Генеральный, Управляющий, Исполнительный директор
Экосистема автоматически сформирует интегральные отчеты о выполненной работе по дефектовке и отправит их на заданный Email в установленное время
Руководитель производства, Главный технолог, инженеры по качеству
Управленческие решения на основе точных данных это результат сбалансированной загрузки работой производства, а автоматический контроль качества сырья - это гарантия качества выпускаемой продукции, как следствие конкурентные преимущества, лояльность потребителей и увеличение рентабельности производства.
Линейные сотрудники
Функционал программно-аппаратного комплекса позволяет не только контролировать процесс, но и качественно упростить работу линейных исполнителей.
BlickNet создан как инструмент управления производством:
Автоматический контроль персонала
  • Контроль нахождения персонала на рабочем месте
  • Контроль зон
  • Тепловые карты
  • Цветовая дифференциация
  • Контроль средств индивидуальной защиты
Автоматический контроль качества материалов 
  • Отцифровка и выявление дефектов рулонных - материалов формирование паспортов качества
  • Выявление дефектов на металических поверхностях
  • Определение качества омеднения
  • Выявление дефектов при перемотке материалов на больших скоростях
  • Выявление дефектов в агрессивной среды
  • Выявление дефектов в УФК и ИК диапозонах
Автоматизация конвеерных линий
  • Маркировка продукции
  • Посчет продукуции
  • Дефектовка упаковки
Провести анализ существующей IT инфраструктуры, определить перечень задач и технических возможностей проведения пилотного проекта и промышленного внедрения наших решений
Для согласования алгоритмов взаимодействияи более детальной презентации наших продуктовждем вашего звонка по ниже указанному телефону. С уважением,Исполнительный директор BLICK Technolodgy Маркелов Максим Васильевич
Перейти в Whatsapp
Made on
Tilda